شرایط نگهداری حرفه‌ای دستگاه آب‌شیرین‌کن صنعتی (RO)

شرایط نگهداری حرفه‌ای دستگاه آب‌شیرین‌کن صنعتی (RO)

۱. پیش‌تصفیه (Pre-treatment) ستون‌های شنی، کربنی و فیلتر کارتریج

• فیلترهای شنی و کربنی:

شستشو (Backwash):

  هر ۳ تا ۷ روز یک‌بار، یا زمانی که افت فشار بالاتر از ۰.۵ بار بین ورودی و خروجی فیلتر مشاهده شود.

  در صورت کاهش دبی ورودی یا کاهش کیفیت آب، فوراً بک‌واش انجام شود.

تعویض مدیا (سیلیس و کربن):

   سیلیس: هر ۳ تا ۵ سال یک‌بار

   کربن فعال: هر ۱ تا ۲ سال یک‌بار (بسته به حجم مصرفی کلر)

• فیلتر کارتریج (PP):

وظیفه: حذف ذرات معلق پیش از ورود به ممبران

زمان تعویض:

هر ۱۵ تا ۳۰ روز بسته به کیفیت آب خام و دبی

 اگر اختلاف فشار ورودی و خروجی فیلتر بیش از ۰.۵ بار شود یا رنگ آن تیره گردد، باید سریع تعویض شود.

نکته: استفاده از فیلتر ۵ میکرون یا کمتر توصیه می‌شود برای محافظت بهتر از ممبران‌ها

۲. تزریق مواد شیمیایی (آنتی‌اسکالانت، بی‌سولفیت و …)

• آنتی‌اسکالانت:

وظیفه: جلوگیری از رسوب‌گذاری (Scaling) روی سطح ممبران

دوز پیشنهادی: ۲ تا ۵ ppm (با توجه به آنالیز آب خام)

زمان و روش تزریق:

 باید قبل از ورود آب به ممبران و بعد از فیلتر کارتریج، به‌صورت مداوم تزریق شود.

کنترل روزانه سطح تانک آنتی‌اسکالانت، بررسی عملکرد دوزینگ پمپ، و تمیز بودن شیلنگ تزریق ضروری است.

هر هفته یک‌بار کالیبراسیون دوزینگ پمپ انجام شود.

• بی‌سولفیت سدیم:

اگر آب حاوی کلر باشد، سدیم بی‌سولفیت ۱۰٪ باید برای حذف کلر باقی‌مانده تزریق شود.

مقدار پیشنهادی: حدود 1 ppm بی‌سولفیت برای حذف هر ۱ ppm کلر

تزریق قبل از فیلتر کارتریج انجام شود.

۳. مانومترها، فشارسنج‌ها و مانیتورینگ سیستم

مانومترهای مهم:

1. قبل و بعد از فیلتر شنی و کربنی: برای بررسی نیاز به بک‌واش

2. قبل و بعد از فیلتر کارتریج: بررسی گرفتگی و زمان تعویض

3. قبل از ممبران و خروجی ممبران: برای تشخیص افت فشار ممبران‌ها (فولینگ یا scaling)

بازه بررسی:

روزانه ۲ بار در شیفت‌های صبح و عصر

تمامی قرائت‌ها در فرم چک‌لیست روزانه ثبت شوند

اگر افت فشار در ممبران به بالای ۲ بار رسید، شستشوی شیمیایی (CIP) لازم است

• مانیتورینگ جریان:

Flow Meter یا Rotameter برای:

• آب تولیدی (Permeate)

• پساب (Reject)

• مقایسه نسبت تولید به پساب باید طبق طراحی سیستم باشد (مثلاً ۷۵/۲۵)

۴. شستشوی ممبران (CIP)

زمان شستشو:

 افت تولید آب بیشتر از ۱۰–۱۵٪

 افزایش TDS یا EC در خروجی

افزایش اختلاف فشار بین ورودی و خروجی ممبران به بیش از ۲ بار

نوع شستشو:

قلیایی: برای آلودگی‌های آلی، بیولوژیکی و چربی (pH حدود ۱۰.۵)

اسیدی: برای رسوبات معدنی مثل کربنات‌ها (pH حدود ۳)

تکرار:

  بسته به کیفیت آب خوراک، معمولاً هر ۳ تا ۶ ماه یک‌بار

۵. بررسی کیفیت آب خروجی

پارامترهای کلیدی:

• TDS (میکروزیمنس یا ppm)

• pH (بین ۶ تا ۸ مناسب است)

• Hardness (سختی)

• EC (هدایت الکتریکی)

• کلر آزاد (باید صفر باشد)

افزایش ناگهانی TDS یا افت تولید:

  نشانه خرابی، پارگی یا فولینگ ممبران‌ها است و باید بررسی فوری انجام شود.

۶. خاموشی و نگهداری طولانی‌مدت

اگر دستگاه بیش از ۲۴ ساعت خاموش شود:

   باید سیستم با آب RO تمیز یا محلول نگهدارنده ممبران (Preservation Solution) پر شود

این محلول حاوی بیوساید یا ترکیب گلیسرین‌مانند است که از رشد میکروبی جلوگیری می‌کند

در دمای زیر صفر یا بالای ۴۵ درجه: باید تجهیزات عایق یا تهویه شوند

۷. نگهداری پمپ‌ها و تجهیزات مکانیکی

پمپ‌های فشار بالا:

• بررسی ماهانه روغن (در صورت گیربکسی بودن)

• بررسی صدا و لرزش غیرعادی

• سرویس کامل هر ۶ تا ۱۲ ماه

الکتروموتورها:

• چک ماهانه بوش‌ها، سیم‌پیچ و داغ شدن

• بررسی جریان مصرفی و آمپر کشی

۸. مستندسازی دقیق اپراتوری

استفاده از فرم چک‌لیست روزانه شامل:

• فشارها، دما، دبی‌ها، TDS، وضعیت دوزینگ، سطح مخازن

• گزارشات هفتگی برای تصمیم‌گیری فنی

• توصیه می‌شود اطلاعات به‌صورت فایل اکسل یا نرم‌افزار ثبت شود

رعایت نکات فوق نه تنها عمر مفید دستگاه‌های آب‌شیرین‌کن صنعتی را تا ۱۰ سال افزایش می‌دهد، بلکه باعث کاهش هزینه‌های تعمیرات، بهبود کیفیت آب تولیدی، و جلوگیری از خرابی‌های ناگهانی می‌شود.

ما در میهن تصفیه برای تمامی سیستم‌های تحویلی، آموزش کامل اپراتوری، چک‌لیست نگهداری و خدمات دوره‌ای ارائه می‌دهیم.